Intralogistik : Dematic liefert Multishuttle-System für Siemens

Die Siemens-Division Building Technologies produziert am Standort Zug in der Schweiz Produkte für die Gebäudetechnik. Zum Beispiel Sensoren und Antriebe für Heizungen, Lüftungen und Klimaanlagen sowie Brandschutz- und Brandmeldesysteme. Derzeit baut Siemens ein neues Produktionsgebäude. Dieses befindet sich auf dem bereits vorhandenen Firmenareal in direkter Nachbarschaft zum Bahnhof Zug.

Der Neubau erstreckt sich über drei Etagen. Im Untergeschoss wird das Dematic Multishuttle-System zur Lagerung und zum Handling technischer Kleinteile installiert. Die Anlage besteht aus einer 70 Meter langen Gasse mit neun Ebenen und 5.300 Behälterstellplätzen. Über drei Vertikalförderer erfolgt die Anbindung zu den Ein- und Auslagerzonen und den sechs Pick-Stationen in den oberen Geschossen. Dort nehmen die Siemens-Mitarbeiter die Ware entgegen und bringen sie in die Produktion.

Aufgrund der knappen räumlichen Kapazitäten entwickelte Dematic eine maßgeschneiderte, kompakte Intralogistiklösung. Das Dematic Multishuttle-System koordiniert sämtliche Abläufe zwischen Lager, Kommissionierung und Auftragszusammenstellung automatisch.

„Im Vergleich zur manuellen Beförderung erhöhen sich nicht nur Geschwindigkeit und Genauigkeit, sondern auch der Durchsatz der Behälter für die Produktion um ein Vielfaches“, erklärt Francis De Backer, Vertriebsleiter Zentraleuropa bei Dematic.

Die neue Anlage erlaubt künftig bis zu 500 Ein- und Auslagerungen pro Stunde, von Behältern mit einem Gewicht von bis zu 40 kg. Lagerverwaltung und Materialflusssteuerung werden mit der Dematic IQ-Softwarelösung abgebildet. Hierüber lässt sich die Auftragsabwicklung in der Supply Chain in Echtzeit anpassen und optimieren. Für die Überwachung und Steuerung der technischen Vorgänge der Anlage ist das von Siemens entwickelte Prozessvisualisierungssystem Win CC mit in die Lösung integriert worden. Das Projekt soll im Herbst 2018 abgeschlossen sein.