Rohre, Rohre, Rohre
120 Meter lang, 25 Meter hoch, 15.000 qm Fläche - Einblicke in das vermutlich größte Rohrlager Europas.
Benteler Distribution ist ein globaler Anbieter von Stahlrohrprodukten. Das Sortiment reicht von nahtlosen und geschweißten Präzisionsstahlrohren über Zylinderrohre und Kolbenprodukte, Dick- Normalwand- und Drehteilrohre, Hohlprofile, Kessel- und Wärmetauscherrohre bis hin zu Edelstahl- und Leitungsrohren.
In Deutschland betrieb das Unternehmen lange mehrere dezentrale Lager - mit den bekannten Nachteilen: So mussten oft Bestellungen aus mehreren Lagern zusammengeführt werden.
Um dem Branchentrend zu immer kürzeren Lieferzeiten gerecht zu werden, entschied man sich für eine Konsolidierung in einem Zentrallager am Duisburger Hafen.
© Kasto
Benteler Distribution ist ein globaler Anbieter von Stahlrohrprodukten. Das Sortiment reicht von nahtlosen und geschweißten Präzisionsstahlrohren über Zylinderrohre und Kolbenprodukte, Dick- Normalwand- und Drehteilrohre, Hohlprofile, Kessel- und Wärmetauscherrohre bis hin zu Edelstahl- und Leitungsrohren.
In Deutschland betrieb das Unternehmen lange mehrere dezentrale Lager - mit den bekannten Nachteilen: So mussten oft Bestellungen aus mehreren Lagern zusammengeführt werden.
Um dem Branchentrend zu immer kürzeren Lieferzeiten gerecht zu werden, entschied man sich für eine Konsolidierung in einem Zentrallager am Duisburger Hafen.
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Kern des neuen Lagers ist ein Wabenlagersystem vom Typ Unicompact 3.5 von Kasto Maschinenbau. Laut Kasto handet es sich um das derzeit größte Rohrlager Europas.
Länge: 120 m
Höhe: 25 m
Fläche: 15.000 qm
Kapazität: 15.000 t
Max. Rohrlänge: 8 m
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Die Rohre werden in Kassetten, von denen jede bis zu 3,5 t aufnehmen kann. 10.000 Kassetten passen in das Lager.
Zwei Regalbediengeräte (RBG) in Portalbauweise lagern jede Kassette vollautomatisch aus und ein.
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Auf der Längsseite der Hochregalanlage befinden sich drei Einlagerstationen, welche die Lieferanten direkt mit dem Lkw anfahren können. Für das Handling des angelieferten Materials stehen zwei Deckenkräne zur Verfügung.
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Mittels Deckenkran befördern die Mitarbeiter die Rohre in die Systemkassetten. Diese werden verwogen (siehe Bild) und anschließend ins Hochregalllager transportiert.
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Das RBG transportiert die Kassette in ein passendes freies Lagerfach. Um die Korrosionsgefahr (zwischen Edelstahl und Kohlenstoffstahl) zu minimieren, ist das Lager in drei unterschiedliche Bereiche gegliedert.
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Auf der gegenüberliegenden Seite des Lagers schließt nahtlos die Produktionshalle an.
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Über eine von zehn Auslagerstationen gelangt das Material entweder zu den Bearbeitungsmaschinen oder es wird gleich für den Versand kommissioniert.
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Rund 50 LKW docken jeden Tag an den Toren des Warenein- und -ausgangs an.
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Die Bauzeit des kompletten Lagerkomplexes betrug ein Jahr. Sie läuft 24/7 im Drei-Schicht-Betrieb.