Case Study

Umdasch setzt auf ONK

Umdasch hat acht Außenlager durch ein hochmodernes Logistikzentrum in Wagna bei Leibnitz ersetzt. Für die Lager-Kennzeichnung hat ONK gesorgt.

Intralogistik Lagerkennzeichnung Case Study ONK

Das neue Umdasch-Zentrallager verfügt über modernste Technik, darunter zwei fahrerlose Transportsysteme, 40 Stapler, Lagerpaternoster sowie elektrische Verschieberegale.

17.000 Quadratmeter, Platz für mehr als 23.000 Paletten. Das neue Logistikzentrum in der Südsteiermark ist riesig – und es war absolut notwendig, wie Silvio Kirchmair, CEO von Umdasch sagt: „Der Bau des Logistic Centers war für uns der logische nächste Schritt im Zuge der Expansion am Standort. Mit dieser zentralen Drehscheibe wappnen wir uns für künftige Projekte unserer Einzelhandelskunden.“ Umdasch realisiert rund 7.000 Ladenbau-Projekte pro Jahr, von individuellen Lösungen für klassische Food- und Non-Food-Shops sowie Showrooms für Autohäuser über Premium-Shop-Systeme auf Flughäfen oder Kreuzfahrtschiffen hin zur Ausstattung von Flagship-Stores und Pop-up-Stores.

Der neue Standort bietet nun optimale Voraussetzungen für Lagerung, Zusammenbau und Versand der Shop-Einrichtungen an nationale und internationale Einzelhandelskunden in ganz Europa. Durch die Konzentration auf ein zentrales Lager ergibt sich eine bedeutsame Effizienzsteigerung in der gesamten Abwicklung.

Schneller dank Automatisierung

Die Rampenkontakte der Lkw reduzieren sich, und die Automatisierung wesentlicher Arbeitsgänge im Verfahren der Industrie 4.0 beschleunigt die Einlagerung aller Fertigteile der österreichischen Produktionsstätten sowie von Zukaufteilen. Eine flexible Assemblierungsstraße mit individuell zusammenstellbaren Arbeitsplätzen sorgt für das schnelle Verladen der montierten Waren. Das Projekt wurde in einer Rekordbauzeit von April bis Oktober 2018 umgesetzt. „Die beteiligten Unternehmen stimmten sich optimal ab, was ein perfektes Timing ermöglicht hat“, erzählt Gerold Knapitsch, Standort-Geschäftsführer und Leiter der Division Food Retail.

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Alle Ebenen auf einem Etikett

Dass das Zentrallager bereits Anfang 2019 den Vollbetrieb aufnehmen konnte und das Ein- und Auslagern jetzt noch schneller abläuft, dazu hat auch ONK mit seiner Lagerkennzeichnung beigetragen. Damit die Kommissionierer auch die hohen Regalpositionen fehlerfrei scannen können, hat ONK Mehrebenen-Etiketten produziert. Sie wurden an der untersten Traverse befestigt und bilden alle darüber liegenden Stellplätze auf einem Etikett ab.

Jeder einzelnen der bis zu acht Lagerebenen ist darauf sowohl ein individueller Farb- als auch Barcode zugewiesen. Die nebeneinander angeordneten Barcodes sind so platziert und farblich hinterlegt, dass Fehlscans nahezu ausgeschlossen sind. Zusätzlich zeigen Richtungspfeile die erste und zweite Höhenposition an. So können die Kommissionierer die hohen Regalebenen ohne Long-Range-Scanner vom Boden aus scannen.

ONK, für, Umdasch © umdasch Store Makers

Nach intensiver Beratung und einem Vorort-Termin hat ONK mehrere tausend, auf die Anforderungen des Lagers abgestimmte Barcodeetiketten geliefert. Die Stellplätze in den Hochregalen etwa wurden mit Mehrebenen-Etiketten gekennzeichnet.

Für die Stellplätze bei den Regaldurchfahrten hat ONK Barcodeetiketten aus PVC-Hartschaum geliefert, die der hohen Belastung durch den Staplerverkehr standhalten. Auf jedem der knapp 500 auf den Stehern angebrachten Etiketten sind bis zu drei Barcodes untereinander angeordnet und die verschiedenen Lagerebenen farblich voneinander abgegrenzt. „Damit wir diese, für unsere Anforderungen am besten geeigneten Kennzeichnungslösungen nutzen können, hat ONK nicht einfach nur mehrere tausend Standardetiketten geliefert, sondern uns im Vorfeld intensiv beraten. Das umfasste auch einen Vorort-Termin in unserem neuen Zentrallager sowie die Lieferung von Mustern im Vorfeld“, sagt Logistic Director Werner Reicht. „So können wir sicher sein, dass die Kennzeichnungen unsere Abläufe auch wirklich mit optimieren.“

Auftraggeber

Die Umdasch Group AG (Amstetten) realisiert für nationale und internationale Kunden rund 7.000 Ladenbau-Projekte pro Jahr, darunter Food- und Non-Food-Shops, Showrooms, Flagship- und Pop-up-Stores. Umdasch beschäftigt an über 170 Standorten auf allen Kontinenten rund 8.000 Mitarbeiter. Das Unternehmen ist bereits in vierter Generation in der Hand der Gründerfamilie.

Auftragnehmer

Die ONK GmbH (Köln, D) bietet Produkte, Systeme und Services für die visuelle Lagerorganisation. Zum Portfolio gehören Projektplanung und Beratung bei der Wahl der passenden Identifizierungssysteme, Entwicklung und Produktion kundenspezifischer und auf jeweilige EDV abgestimmter Lösungen zur Kennzeichnung und Identifikation sowie Druck und Codierung von Etiketten und Schildern aus unterschiedlichen Materialien.

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